Kapag pumipili ng isang pang -industriya na balbula ng balbula ng bola, paano matukoy ang naaangkop na materyal batay sa likas na katangian ng daluyan at temperatura ng operating?
Kapag pumipili ng isang pang -industriya na flange balbula ng bola , mahalaga upang matukoy ang naaangkop na materyal batay sa likas na katangian ng daluyan at temperatura ng operating, dahil ang mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa pagganap, tibay, at gastos sa pagpapanatili ng balbula. Ang mga sumusunod ay ilang mga pangunahing kadahilanan at inirerekumendang mga pamamaraan ng pagpili ng materyal:
1. Kalikasan ng daluyan
Corrosive Media:
Kung ang daluyan ay lubos na nakakadilim (tulad ng acid, alkali, asin, atbp.), Ang mga materyales na may mahusay na paglaban sa kaagnasan ay dapat mapili. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay:
Hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304, 316 hindi kinakalawang na asero): ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa pinaka mahina na mga acid, mahina na alkalis, at ilang mga neutral na gas at likido.
Fluoroplastic (tulad ng PTFE coating): ay may napakataas na pagtutol ng kaagnasan sa mga malakas na acid, malakas na alkalis, at ilang mga organikong solvent.
Mga Materyales ng Alloy (tulad ng Hastelloy, Monel Alloy): Ginamit sa sobrang kinakaing unti -unting mga kapaligiran, lumalaban sa mga malakas na acid, malakas na alkalis, at mataas na kaagnasan ng temperatura.
Non-corrosive media:
Para sa hindi nakakaalam na media (tulad ng hangin, tubig, langis, atbp.), Maaaring mapili ang carbon steel o low-carbon steel. Ang mga materyales na ito ay mababa sa gastos at sapat upang matugunan ang mga pangangailangan ng karamihan sa mga aplikasyon.
2. Temperatura ng pagtatrabaho
Mataas na temperatura ng kapaligiran:
Kung ang balbula ay gagamitin para sa mataas na temperatura media, ang pagpili ng materyal ay kailangang matiyak ang lakas at katatagan nito sa mataas na temperatura:
Alloy Steel (tulad ng CR-Mo Alloy Steel, AISI 410 Alloy Steel): Angkop para sa mataas na temperatura at mataas na kondisyon ng presyon.
Mataas na temperatura na hindi kinakalawang na asero (tulad ng 310, Inconel at iba pang mga haluang metal na steel): angkop para sa mga aplikasyon sa mas mataas na temperatura (tulad ng higit sa 500 ° C).
Mababang temperatura sa kapaligiran:
Para sa mababang temperatura media (tulad ng likidong gas, cryogenic liquid, atbp.), Kinakailangan upang piliin ang mga materyales na may mas mababang mababang temperatura ng brittleness:
Mababang temperatura carbon steel (tulad ng mababang temperatura na bakal sa mga aplikasyon ng LNG): May mahusay na mababang temperatura ng katigasan.
Hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304, 316, atbp.): Ang angkop din para sa mga mababang aplikasyon ng temperatura, lalo na sa mas karaniwang industriya ng malamig na chain.
3. Mga kinakailangan sa presyon
Sa mga mataas na sistema ng presyon, ang materyal ng balbula ng bola ay kailangang magkaroon ng mas mataas na lakas ng compressive:
Alloy Steel, Forged Steel: Angkop para sa mga kondisyon ng mataas na presyon (tulad ng mga mataas na sistema ng paghahatid ng presyon tulad ng langis at natural gas).
4. Mga partikulo sa daluyan
Kung ang daluyan ay naglalaman ng mga solidong partikulo (tulad ng putik, buhangin, atbp.), Kinakailangan upang piliin ang mga materyales na may mas mahusay na paglaban sa pagsusuot:
Hardened stainless steel, ceramic coating: maaaring magbigay ng mahusay na paglaban sa pagsusuot.
Tungsten Alloy, Carbide Coating: Maaaring epektibong mapalawak ang buhay ng serbisyo ng balbula sa matinding mga kapaligiran sa pagsusuot.
5. Mga Materyales ng Sealing
Ang pagpili ng mga materyales sa sealing ay napakahalaga din, lalo na upang tumugma sa daluyan at temperatura:
Ptfe (Polytetrafluoroethylene): Angkop para sa karamihan sa media ng kemikal, lalo na ang lubos na kinakaing unti -unting media.
Viton (Fluororubber): Angkop para sa mataas na temperatura at lubos na kinakaing unti -unting mga kapaligiran.
NBR (nitrile goma): Angkop para sa mga langis, likido at gas, atbp.
6. Komprehensibong pagsasaalang -alang
Kapag pumipili ng mga materyales, kinakailangan din na komprehensibong isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng lakas ng materyal, katigasan, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan at gastos. Para sa mga pangangailangan sa high-end, mas maraming mga kaagnasan na lumalaban at mataas na temperatura na lumalaban na haluang metal na materyales ay maaaring mapili; Para sa mga maginoo na aplikasyon, ang mas mababang gastos na bakal na carbon o hindi kinakalawang na asero ay madalas na napili.