Mga balbula ng minahan ng karbon: Ang Art of Precision Control ng Micron-Level Tolerance at Human Transformation

Sa kumplikadong kapaligiran ng mga minahan ng karbon, ang mga balbula, bilang pangunahing sangkap ng kontrol ng likido, ay nagsasagawa ng mahalagang misyon ng pag -regulate ng presyon, pagputol ng media, at pagtiyak ng kaligtasan. Ang lakas ng konsepto ng disenyo nito at proseso ng pagmamanupaktura ay direktang tinutukoy ang kaligtasan at kahusayan ng paggawa ng minahan. Ang pagkuha ng balbula ng minahan ng karbon na hinihimok ng handwheel bilang isang halimbawa, ang disenyo ng mekanismo ng pagpapatakbo nito at istraktura ng sealing ay hinahabol ang katumpakan at balanse tulad ng isang balanse ng hudisyal, na nagko-convert ng lakas-tao sa antas ng kontrol ng milimetro ng valve disc sa pamamagitan ng mekanikal na paghahatid, habang ang pagtutugma ng clearance ng pares ng sealing ay sumusunod sa batas ng micron-level tolerance. Ang anumang bahagyang paglihis ay maaaring mag -trigger ng isang reaksyon ng chain at humantong sa pagbagsak ng buong sistema ng presyon.

Ang disenyo ng handwheel ng Mga balbula ng minahan ng karbon ay mahalagang i -convert ang pisikal na lakas ng operator sa linear o rotational na paggalaw ng valve disc sa pamamagitan ng isang mekanikal na istraktura. Kapag ang operator ay umiikot ang handwheel counterclockwise, ang nagsalita na istraktura ng handwheel ay nagpapadala ng metalikang kuwintas sa balbula stem nut, at ang balbula ng balbula ay gumagawa ng axial displacement o rotational na paggalaw sa ilalim ng pagkilos ng sinulid na pares. Sa prosesong ito, ang laki, materyal at paghahatid ng ratio ng handwheel ay tiyak na kinakalkula: ang bilang ng mga tagapagsalita ay karaniwang hindi hihigit sa 6 upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress; Ang rim na ibabaw ay dapat na makinis at walang malubhang mga gilid upang maiwasan ang mga gasgas sa panahon ng operasyon; Ang koneksyon sa pagitan ng handwheel nut at ang balbula ng balbula ay gumagamit ng mataas na lakas na sinulid na akma upang matiyak ang pagiging maaasahan ng paghahatid ng metalikang kuwintas.

Bilang daluyan ng paghahatid sa pagitan ng handwheel at ng valve disc, ang stem ng balbula ay dapat na idinisenyo upang isaalang -alang ang parehong lakas at kakayahang umangkop. Sa ilalim ng mataas na presyon, ang stem ng balbula ay dapat na makatiis sa dalawahang epekto ng daluyan ng presyon at alitan, kaya madalas itong gawa sa mataas na lakas na haluang metal na bakal, at ang ibabaw ay nitrided o chrome-plated upang mapabuti ang paglaban sa pagsusuot. Mayroong iba't ibang mga paraan upang ikonekta ang balbula ng balbula at ang valve disc, kabilang ang may sinulid na koneksyon, pangunahing koneksyon o hinang, ngunit kahit na ano ang form, kinakailangan upang matiyak na ang coaxiality at vertical na mga error ay kinokontrol sa loob ng saklaw ng micron upang maiwasan ang pagpapalihis o jamming sa panahon ng paggalaw ng valve disc.

Ang pagganap ng sealing ng mga balbula ng minahan ng karbon ay ang pangunahing tagapagpahiwatig nito, at ang pagtutugma ng clearance ng pares ng sealing ay ang susi sa pagtukoy ng pagganap na ito. Ang pares ng sealing ay karaniwang binubuo ng balbula disc sealing ibabaw at ang balbula na seat sealing ibabaw, at ang dalawa ay kailangang bumuo ng isang masikip na contact na metal-metal o malambot na contact sa sealing sa saradong estado. Ang pagkuha ng metal hard seal bilang isang halimbawa, ang flatness ng sealing ibabaw ay kinakailangan na hindi hihigit sa 0.0009 mm, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay dapat maabot ang RA≤0.2 microns (hard material) o RA≤0.4 microns (malambot na materyales). Ang kinakailangan ng katumpakan na ito ay nangangahulugan na kung ang ibabaw ng sealing ay pinalaki sa laki ng isang patlang ng football, ang hindi pantay na ibabaw nito ay hindi dapat lumampas sa diameter ng isang buhok.

Ang disenyo ng fit clearance ng pares ng sealing ay kailangang isaalang -alang ang presyon, temperatura at pagiging corrosiveness ng daluyan. Sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkakaiba sa mataas na presyon, ang napakalaking isang puwang ay magiging sanhi ng daluyan na pagtagas at maging sanhi ng panginginig ng boses at pagguho ng valve disc; Habang ang napakaliit na isang puwang ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng selyo dahil sa pagpapalawak ng thermal o butil ng butil. Samakatuwid, ang bandang tolerance ng pares ng sealing ay karaniwang mahigpit na limitado sa ± 10 microns at nakamit sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng paggiling at buli. Bilang karagdagan, ang materyal na pagpili ng pares ng sealing ay mahalaga din. Halimbawa, ang ibabaw ng sealing na may stellite alloy surfacing ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot at paglaban ng kaagnasan, habang ang polytetrafluoroethylene o mga tagapuno ng grapayt ay angkop para sa mababang presyon o hindi nakakaugnay na media.

Kung ang angkop na clearance ng pares ng sealing ay lumampas sa pagpapaubaya ng disenyo, ang mga kahihinatnan ay magiging sakuna. Sa mga minahan ng karbon, ang halo -halong daluyan ng gas, alikabok ng karbon at tubig ay may napakataas na mga kinakailangan para sa pagbubuklod ng mga balbula. Kapag nabigo ang selyo, ang high-pressure medium ay maaaring tumagas sa agwat sa mababang presyon ng lugar, na nagiging sanhi ng kawalan ng timbang ng presyon. Halimbawa, sa sistema ng pagkuha ng gas, ang pagtagas ng balbula ay maaaring maging sanhi ng akumulasyon ng gas. Kapag ang konsentrasyon ay lumampas sa threshold ng kaligtasan, ang system ay awtomatikong mapuputol ang mapagkukunan ng gas at kahit na mag -trigger ng isang alarma sa sunog; Sa sistema ng suporta ng haydroliko, ang pagtagas ay magiging sanhi ng pagbaba ng suporta ng suporta ng suporta, na nagiging sanhi ng panganib ng pagbagsak ng bubong.

Bilang karagdagan, ang mga hindi makontrol na pagpapaubaya ay maaari ring mapabilis ang pagsusuot at kaagnasan ng mga balbula. Sa ilalim ng pagkilos ng pagkakaiba -iba ng presyon, ang mga particle sa daluyan ay maaaring mai -embed sa agwat ng sealing, na bumubuo ng "nakasasakit na pagsusuot" at karagdagang pagpapalawak ng laki ng agwat; Habang ang kinakaing unti -unting media ay maaaring direktang mabura ang ibabaw ng sealing at sirain ang pagtatapos ng ibabaw nito. Ang mabisyo na siklo na ito ay kalaunan ay hahantong sa kumpletong kabiguan ng balbula, na pinilit ang minahan na ihinto ang paggawa para sa pagpapanatili, na nagdudulot ng malaking pagkalugi sa ekonomiya at mga panganib sa kaligtasan.

Upang matiyak na ang pagpapaubaya ng pares ng sealing ay palaging nasa loob ng kinokontrol na saklaw, ang mga balbula ng minahan ng karbon ay kailangang mapanatili at regular na susubaybayan. Kasama sa pagpapanatili: pagsuri sa pagsusuot ng ibabaw ng sealing, paggiling at pag -aayos kung kinakailangan; pagpapalit ng may edad na packing o O-singsing; at pagsuri sa kawastuhan at coaxiality ng balbula ng balbula. Ang mga pamamaraan ng pagsubaybay ay kinabibilangan ng: paggamit ng ultrasonic na pagsubok upang makita ang mga bitak sa ibabaw ng sealing; pagpapatunay ng pagbubuklod ng balbula sa pamamagitan ng pagsubok sa presyon; at paggamit ng pagsusuri ng panginginig ng boses upang masuri ang paggalaw ng valve disc.

Sa pag-unlad ng intelihenteng teknolohiya, ang ilang mga balbula ng minahan ng karbon ay isinama ang mga online na sistema ng pagsubaybay, na maaaring magbigay ng feedback ng real-time sa mga pagbabago sa agwat at daluyan na pagtagas ng pares ng sealing. Halimbawa, sa pamamagitan ng pag -install ng mga sensor ng presyon at mga sensor ng pag -aalis sa loob ng katawan ng balbula, ang system ay maaaring awtomatikong makalkula ang compression at pagtagas rate ng pares ng sealing, at mag -isyu ng isang maagang babala kapag ang threshold ay lumampas. Ang aktibong mode ng pagpapanatili na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng balbula at pinalawak ang buhay ng serbisyo nito.